Химико-биологическое производство

Инженерные системы в фармацевтике и пищепроме: когда чистота - это ключевое условие

На пищевом производстве ошибка в инженерных системах стоит целой партии. В цехе по переработке мяса из-за неправильного воздухообмена конденсат скапливается на потолке и начинает капать прямо на конвейер. Капли попадают на продукт и дальше запускается цепочка, которую уже не остановить: проверка Роспотребнадзора фиксирует нарушение, партия уничтожается, а договор с ритейлером расторгается. Производство теряет не только деньги, но и репутацию, а причина всей этой цепочки - невидимый глазу перекос в работе вытяжной вентиляции для пищевого цеха.

В кондитерском цехе осевшая на оборудовании мучная пыль провоцирует размножение бактерий - срок годности изделий в таком случае сокращается вдвое. Первая же рекламация от торговой сети запускает неотвратимый механизм: договор расторгается, а освободившуюся полку тут же занимает конкурент. И здесь проблема не только в вытяжке. Неправильно подобранное кондиционирование для пищевого производства даёт скачки влажности, а если автоматика для производственных помещений не держит режим, то вся технология летит под откос.

В фармацевтике цена ошибки ещё выше. В цехе недостаточная фильтрация воздуха пропускает микрочастицы. Здесь цена ошибки в фильтрации воздуха для фармацевтического производства измеряется не процентом брака, а остановкой всего завода - готовая партия ампул уходит под списание, а предприятие получает предписание о приостановке деятельности. Оператор фасовки, работающий в духоте, может ошибиться в дозировке - это уже не брак, а угроза жизни пациентов. А если система кондиционирования не обеспечивает стабильную температуру, то активные вещества распадаются. Контроллеры, датчики, автоматика смесителей - всё должно работать с точностью, как в аптеке.

На микробиологическом производстве (ферменты, пробиотики) важно не только удалить загрязнения, но и не допустить перекрёстного заражения разными штаммами. Даже небольшое отклонение давления в чистой зоне - и вся работа идёт насмарку. Без точной автоматики, регулирующей скорость вентиляторов и положение клапанов – поддерживать нужные параметры просто невозможно. Здесь требуется оборудование для чистых помещений с многоступенчатой фильтрацией и контролем перепадов давления.

 

Вот как мы работаем с химико-биологическими производствами

Мы не просто подбираем «железо». Мы знаем, что в мясном цехе конденсат на потолке - это не просто капли, а прямой путь к предписанию Роспотребнадзора. В кондитерском цехе плесень заводится не от грязи, а от скачков влажности, которые вовремя не отследила автоматика. А в фармацевтике одна ампула, потерявшая стерильность из-за пыли, тянет за собой списание всей партии.

Поэтому мы не предлагаем «просто вентиляцию». Под каждую задачу подбираем систему, которая держит заданные параметры: вытяжку, не дающую конденсату оседать, кондиционирование, не позволяющее влажности скакать и фильтры, которые ставят реальный барьер микрочастицам. Для точного дозирования и поддержания стерильных условий мы также предлагаем электродвигатели для точных приводов и частотные преобразователи, которые обеспечивают плавность хода и бесперебойность цикла. Автоматику подбираем так, чтобы температура, влажность и давление не плыли ни в дневную, ни в ночную смену.

Если уровень статики в цехе поднялся до опасного порога, а прецизионный кондиционер не справляется с температурой - мы не разводим руками. На нашем складе в Москве есть защищённые контроллеры, прецизионные датчики влажности и температуры для чистых зон, готовые к немедленной отгрузке. Потому что каждая минута простоя в таком цеху - это брак, потеря микронов и невыполненные контракты.

Ниже - подборка оборудования, проверенного на реальных пищевых, фармацевтических и микробиологических производствах. Если нужно подобрать решение под ваши санитарные нормы - напишите или звоните. Поможем.

Статьи для

Вентиляция и климат

Отопление и водоснабжение

Электрика и светотехника